隔膜真空泵是一種常用的真空設備，廣泛應用于化工、電子、制藥和生物等領域，它具有無油、無污染、免維護、易操作等特點。接下來我們將詳細介紹隔膜真空泵各組成結構的設計原理。

 

　　1、隔膜

 

　　隔膜通常由聚合物或金屬制成，是真空系統中非常重要的組成部分。其作用是將抽取區域與泵的驅動機構分開，并使泵能夠處理有害或腐蝕性氣體。隔膜的選材需要考慮運行溫度、化學穩定性以及彈性等因素。

 

　　2、泵頭

 

　　泵頭通常由鋁或不銹鋼等材料制成，負責提供一個氣密密封以避免氣體外泄。同時，泵頭也需要具備耐腐蝕性，以便于抗拒酸堿等化學品的腐蝕。泵頭內部還包含有隔板，用以分離進入泵內的氣體。例如，氣體從吸氣口進入到隔板后，就會被吸入到隔膜中。

 

　　3、驅動機構

 

　　對隔膜真空泵而言，正常工作所需能量一般來自于壓縮空氣或真空系統中的氣體，驅動機構將此類氣體引導至隔膜的一個側面，然后通過隔膜周期性的收縮和擴張，使其向抽取區域提供負壓。需要注意的是，驅動機構的設計應兼顧大功率輸出和噪音、振動的控制。

 

　　4、氮氣操作閥門

 

　　為了得到高效的真空抽取效果，還需要添加氮氣操作閥門（N2切斷閥）。這些閥門通過與其連接，可以在需要時截斷氮氣，以防止灌氮現象的發生。在安裝時，應注意保證氧含量低于2％。

 

　　5、離心裝置

 

　　除了上述幾個重要部件，本產品還配備了離心裝置，其中包括一個轉子和幾個葉片。它們的目的是分散過來的氣體并將其排放，進一步獲取更高的壓力差。

 

　　在工作中，隔膜真空泵具有很強的吸附能力，能夠適應多種環境，穩定的真空度可以提高產品質量和生產效率，因此受到眾多行業的青睞。